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砂石骨料是水利工程中砂、卵(礫)石、碎石、塊石、料石等材料的統(tǒng)稱。建設工程中必備的建材就是砂石骨料。砂石骨料的質量對于工程質量的優(yōu)劣有著一定方面上的影響。為了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打造堅強基礎，水泥企業(yè)開始注重發(fā)展混凝土及砂石骨料產業(yè)，在新建水泥生產線的同時，建立混凝土攪拌站從而掌控下游市場。河道沙是在天然砂中 好的砂子，也是建筑用料、混凝土骨料的理想材料。隨著國內外工程項目的增多，河道的不斷開采，河道的生態(tài)環(huán)境遭到破壞，被用于工程建設的天然砂石料不斷減少------在人工砂建設工程的比重中不斷加大。由于鵝卵石的破碎不用爆破，還可以清理河道，防止河道阻塞，因此，鵝卵石被認定為人工砂加工的主要原料。鵝卵石是所有的石頭中，加工出來的沙子 好的石材，因此，對于破碎加工設備的選擇也是很重要的，只有優(yōu)良的加工設備才能保證加工的機制砂的品質。合理的破碎設備的選擇要受鵝卵石的大小、硬度、出料粒度，以及客戶自身的經濟成本預算等的影響。我公司提供生產砂石骨料的設備包括砂石生產線、機制砂生產線、環(huán)錘式制砂機、對輥式制砂機等破碎制砂設備。所生產的顎式破碎機、反擊式破碎機、圓錐破碎機、環(huán)錘式制砂機、對輥式制砂機等具有性能穩(wěn)定，運行簡單，效率高，維護方便，都可以參與不同要求的鵝卵石人工砂制造的工藝工程。合理的破碎設備（制砂設備）以及振動給料機、皮帶輸送機等的合理搭配就可以組成一系列的制砂生產線，對鵝卵石的粗破、細破、篩分、給料等構成**的生產線設備，是加工鵝卵石制作人工用砂的理想設備。我公司對砂石骨料及制砂設備簡介作了簡單的介紹，廣大的用戶可以根據自己的實際情況針采用更加合理的、 針對性的設備，想進一步了解砂石生產線、機制砂生產線、環(huán)錘式制砂機、對輥式制砂機等情況的客戶可以來電垂詢我們，電話：0373-6069318。

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　　輝縣市泰隆機械制造有限公司生產的節(jié)能球磨機在工作時，通過電動機和減速機把扭力傳給球磨機的大小齒輪，　　從而使球磨機筒體轉動，由于球磨機筒體的轉動與筒體襯板共同作用將一部分鋼球(或其他研磨介質)帶升到一定高度，進行自由墜落運動產生沖擊力，撞擊筒體內的物料，其余部分鋼球進行瀉落運動產生摩擦力和物料混在一起隨著筒體的轉動不停的與物料進行碰撞和研磨，把物料研磨一定細度，粗的物料不斷從進料口進入，由于物料的流動性，研磨后細的物料從出料口排出，從而完成研磨作業(yè)。　　球磨機應用十分廣泛，種類也十分廣泛：　　按研磨介質分：球磨機、棒磨機、礫石磨機　　產品物料分：水泥磨、礦粉磨、選礦磨、原料磨、煤磨等　　1、按粉磨方式分：開路磨、閉路磨或圈流磨　　2、支撐方式分：滑履磨、軸瓦磨、滾動軸承磨　　3、傳動位置方式分：邊緣傳動磨、中心傳動磨　　4、破碎物料大小分：破碎磨、高細磨、超高細磨　　泰隆高細管磨機改變了原有的磨機結構，能耗降低 30%，處理量增加 15～20%，具有顯著的節(jié)能環(huán)保效果，廣泛應用水泥、化工、冶金、耐火材料等領域。　　產品優(yōu)勢　　新型球磨機設備低能耗、高產量，全自動化生產較為顯著，主要優(yōu)勢如下：　　1、粒度均勻、處理量大、加工精度高。　　2、新型耐磨襯板，易損件壽命大大提高，降低運營成本。　　3、工藝簡單、易于操作，維護成本極低，運行更加穩(wěn)定。　　4、適用范圍廣，處理能力大，連續(xù)作業(yè)優(yōu)勢明顯。　　5、成品率高，耐用、運轉平穩(wěn)，性能可靠，具有良好的耐磨性，可以根據需要自由調節(jié)。

　　TLS立磨是利用料床粉碎原理進行粉磨物料的一種研磨機械。現已被廣泛應用于水泥、煤炭、電力等行業(yè)。TLS立磨是一種全風掃式磨機，入磨物料經過擠壓，在離心力的作用下甩下盤邊沉落到噴口環(huán)處，靠該處的高速風將其吹起、吹散，金屬、重礦石將沉降到噴口環(huán)下排出。細粉帶到立磨上部，經分離器分選，成品隨同氣體進入收塵器收集起來，粗粉又循環(huán)回來。粗粉、粗顆粒被拋起，隨著風速的降低，使其失去依托，沉降到盤面上，靠離心力進入壓磨軌道進行新一輪的循環(huán)。在多次循環(huán)中，顆粒與氣體之間傳熱使水分蒸發(fā)。因此，TLS磨集物料的粉磨、輸送、選粉、烘干以及分離金屬塊和重礦石等諸多優(yōu)點于一身。

　　一、產品簡介　　煤立磨也稱磨煤機、煤磨機，**用于水泥、電廠、鋼鐵廠等領域對原煤、煙煤物料的超細粉磨。其特殊的結構設計和生產工藝可以使立磨機具有球磨機所不能達到的高生產效率和低能耗要求，同時粉塵少，噪音低，符合**節(jié)能降耗產業(yè)政策。　　二、工藝流程　　1.原煤從原煤堆場通過格子篩網過篩后落到皮帶輸送機上，經電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機把原煤送入原煤倉進行儲存。　　2.待制粉系統(tǒng)均已啟動后，打開原煤倉底部的棒閥，啟動密封計量膠帶給煤立磨，原煤進入煤立磨進行烘干、粉磨。　　3.由熱風爐出來的熱風或水泥生產線廢氣，在系統(tǒng)風機的抽引下，進入煤立磨，與磨內被粉磨的原煤進行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進行分選，細度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進行粉磨，合格的煤粉隨氣流進入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經過分格輪卸入煤粉倉。　　4.原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風環(huán)、吐渣口排出磨外。　　三、產品優(yōu)勢　　1.功能齊全、性能完善。　　作為擁有近15年磨機生產經驗的**廠家，泰隆機械對產品的優(yōu)化升級從未間斷。泰隆機械煤立磨集破碎、干燥、粉磨、分級輸送等多種功能于一體。煤立磨完善的功能，減少了客戶對相關輔機設備的投資，還增強了煤立磨的系統(tǒng)性。　　2.磨粉效率高、運營成本低。　　煤立磨采用磨輥在磨盤上直接碾壓磨碎物料的研磨方式，磨粉效率高，能耗少，產量有保證。隨著立磨機技術的不斷發(fā)展，煤立磨的粉磨輥道區(qū)域的設計也更加**，比普通立磨機更容易形成料層，可一次粉磨至所需的產品細度，產量顯著提升。同時，優(yōu)質耐磨材料的加入提高了其穩(wěn)定性，降低了磨損，確保生產線能夠連續(xù)運行。　　3.產品品質高，它采用了料層粉磨原理，成品細度有保障。　　TLC系列煤磨機采用了 **的動靜態(tài)組合式分離器，該分離器分級效率高，調節(jié)余地大，選粉細度可達0.08 mm篩余3%以下，可滿足水泥生產線大多數劣質煤或無煙煤粉磨的細度要求。　　4.綠色節(jié)能、清潔環(huán)保。　　作為**的煤立磨生產廠家，泰隆機械在為客戶提供優(yōu)質的煤立磨設備的同時，也更加注重煤立磨的環(huán)保性。泰隆機械煤立磨采用**的研磨方式，使其能耗與球磨機相比節(jié)約能耗30%～40%。它獨特的密封結構設計，整個系統(tǒng)都處在負壓狀態(tài)下，在生產過程中無粉塵外溢、噪音小，是一臺綠色環(huán)保的煤磨設備。　　四、產品型號技術參數/型號TLC1250TLC1300TLC1550TLC1700TLC1900TLC2200TLC2300TLC2500磨盤中徑（mm）12501300155017001900220023002500產量（t/h）14～1820～2530～3640～4550～6070～90～40～50入磨物料粒度(mm）0～250～350～350～350～400～400～500～50入磨物料水分（%）<10<10<10<10<10<10<10<10產品細度（R0.08）<12%<12%<12%<12%<12%<12%<12%<12%產品水分（%）≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1≤1主電機功率（KW）155220315400500710370430入磨風溫℃≤350≤350≤350≤350≤350≤350≤350≤350出磨風溫℃70～9570～9570～9570～9570～9570～9570～9570～95出磨風量（M3/h）～25000～45000～65000～88000～120000～180000～80000～1000000磨機差壓（pa）～5000～5000～5000～5000～5000～5000～5000～5000

水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產品質量高，并可為用戶提供**的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。物料從窯尾（筒體的**）進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動 ，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。

水泥回轉窯是水泥熟料干法和濕法生產線的主要設備，主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。廣泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、環(huán)保等工業(yè)。結構堅固、運轉平穩(wěn)、出窯產品質量高，并可為用戶提供**的高效立筒預熱器、五級旋風預熱器。水泥回轉窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力，驅動回轉窯。物料從窯尾（筒體的**）進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從**向低端）移動 ，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換后，由窯尾導出。適用于水泥、水泥磚、耐火爐料、黏土、膨潤土等物料。